(Tuotekuva on uusin jäähdytyselementtimme, tervetuloa ottamaan meihin yhteyttä saadaksesi lisää)
Kuumasulateporaus
1. Kuumasulateporausprosessi
Korkean lämpötilan lastuton muovaus- ja kitkasulateporaustekniikka, jota kutsutaan kuumasulateporaustekniikaksi, on uudenlainen ohutlevyporausmenetelmä. Se käyttää kitkalämmöntuoton fyysistä perusperiaatetta poraamaan reikiä, joissa on kohoumat levymäisiin tai putkimaisiin metallityökappaleisiin, jotka muodostetaan kerralla ja ilman porauslastuja. Tämä prosessi korvaa täysin ohutseinäisten työkappaleiden mutterien hitsausprosessin (niitaus).
2. Kuumasulateporaustekniikan kehityshistoria
Jo vuonna 1923 ranskalainen herra VALLIERE yritti kehittää työkalua metallilevyjen kuumasulateporaukseen kitkalämmönmuodostuksen periaatteella.
Vuosien kokeilun jälkeen se oli teknisesti onnistunut, mutta se ei ollut toteutettavissa käytännön teollisissa sovelluksissa. Syynä on, että:
a. Erittäin luja kovametalli ei ole vielä tullut ulos;
b. Poran oikeaa geometriaa ei tunneta;
c. Timanttihiomalaikka ei ole vielä tullut ulos;
d. Ei ole olemassa mekaanisia laitteita, jotka pystyisivät tuottamaan monimutkaisia erikoismuotoja.
Yllä mainittujen ongelmien ratkaiseminen ja kuumasulateporien onnistunut kaupallistaminen kesti 60 vuotta.
3. Kuumasulateporausprosessin toimintaperiaate
Kuumasulapora on työkalu, joka on valmistettu erityisestä kulutusta ja korkeita lämpötiloja kestävästä kovametalliseoksesta (joten sitä kutsutaan myös volframiterässulateporaksi tai kovametallikuumaporaksi).
Kun nopeasti pyörivä poranterä koskettaa työkappaleen pintaa ja kohdistaa aksiaalista painetta alaspäin, kuumasulateporan pää hankaa metallia vasten ja kehittää korkean lämpötilan 650-750 astetta, mikä saa metallin kuumasulateporan läheisyydessä pehmenevät nopeasti.
Kun kuumasulapora puristaa ja tunkeutuu, pehmennetty metalliosa venytetään metallietuosaan (boss) kolmesta neljään kertaa alkuperäiseen paksuuteen verrattuna. Koko prosessi kestää vain 2-6 sekuntia.
Tätä uloketta voidaan käyttää suulakepuristuskierteitykseen, kierteiden muodostamiseen, mikä voi vahvistaa liitosvaikutusta, ja sitä voidaan käyttää myös laakerin tukemiseen, kaksihaaraiseen kurkkuliitäntään jne.
Koska koko kuumasulateporausprosessi on lastuton käsittely, käsitelty lanka kestää suurta vetovoimaa ja vääntövoimaa, mikä voi täysin korvata edellisen porausprosessin hitsauksen tai niittimutterien puristusprosessin jälkeen.
4. Kuumasulateporausprosessi:
Kuumasulapora vain koskettaa materiaalia ja asettuu paikalleen, jolloin se puristuu materiaalia vasten suurella aksiaalisella voimalla ja nopeudella.
Käytetty paine ja nopeus synnyttävät noin 600 asteen kitkalämpöä, joka pehmentää ja muotoilee materiaalia. Kuumasulateporat läpäisevät materiaalit sekunneissa.
Kuumasulapora puristaa metallia vaaka- ja pystysuunnassa, mikä liikuttaa materiaalia alaspäin muodostaen holkin. Kun kuumasulapora tunkeutuu metalliin, syöttöpainetta pienennetään asteittain ja syöttönopeutta lisätään vähitellen.
Nyt kuumasulateporausprosessi on muodostanut holkin. Syötön vastakkaisessa suunnassa oleva materiaali puristetaan ja muodostaa pyöreän pöydän, jota voidaan käyttää tiivistykseen. Tämä pyöreä pöytä voidaan irrottaa samalla toimenpiteellä käyttämällä litteää poraa, jonka leikkuureuna on porahihnan kohdalla.
Pursotushanat voidaan heti käyttää syntyvän holkin lastuttomaan kierteitykseen. Kylmäekstruusiokierteitys lisää materiaalin kovuutta.
Johtopäätös: Kuumasulateporat kestävät suuria kuormia ja vääntöliitoksia. Ei tarvitse porata reikiä, ja sitä seuraavaa alasniitausta tai hitsausmuttereita.
5. Kuumasulateporauksen edut ja haitat
Kuumasulateporien edut:
a. Pyöreän pöydän korkeus on yli kolme kertaa raaka-aineen paksuus, ja se kestää erittäin suurta vääntömomenttia ja jännitystä;
b. Suuri tarkkuus ja lujuus, poratut reiät ovat erittäin tarkkoja.
c. Puhdas ja ympäristöystävällinen, käsittelyn aikana ei muodostu lainkaan tai vain vähän lastua.
d. Nopea ja tehokas, käsittelyaika on vain 2-6 sekuntia.
e. Soveltuvien materiaalien valikoima on erittäin laaja, se soveltuu raudalle, pehmeälle teräkselle, ruostumattomalle teräkselle, alumiinille, kuparille, titaanille, magneettisille materiaaleille, erikoisseoksille ja useimmille metallimateriaaleille (paitsi tina tai sinkki)
f. Voi korvata kalliita prosesseja, kuten hitsauksen ja niittausmutterin.
g. Paranna tuotteesi laatua huomattavasti, säästät käsittelyaikaa ja pienennät kustannuksia.
Kuumasulateporien haitat:
a. Kuumasulapora soveltuu vain ohutseinäisten putkiliitosten käsittelyyn, ja porattavan reiän materiaalin maksimipaksuus ei saa ylittää 12,5 mm.
b. Kuumasulateplastisen muodonmuutosmateriaalin virtaussuunnalle tulee olla tilaa.
c. Käsiteltävän materiaalin tulee kestää korkeita lämpötiloja.
d. Ruiskutetut ja pinnoitetut materiaalit eivät sovellu kuumasulateporaukseen.
Awind, lämpöputkijäähdytyslevyjen, alumiinilamellijäähdytyslevyjen ja vesijäähdytyslevyjen valmistukseen erikoistunut tehdas tarjoaa sinulle ammattimaisen lämpösuunnitteluratkaisun ja -valmistuksen.
Suositut Tagit: hitsauslämpöputken alumiinilamellijäähdytyslevy, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, räätälöity, ilmainen näyte, valmistettu Kiinassa
