Mikä on 6000-sarjan alumiinimateriaalin T4, T5 ja T6?
Sekä arkkitehtoniset että teolliset alumiiniprofiilit valmistetaan pääasiassa 6000-sarjasta, joka on alumiini-magnesiumpii-seosta. 6063 alumiiniprofiililla on erinomainen muovattavuus, vahva korroosionkestävyys ja hitsattavuus. Ikääntymisen jälkeen kovuus voi täyttää käyttövaatimukset. Joten 6063 alumiiniprofiili erittäin suosittu.
6063-alumiiniprofiililla on kolme yleistä tilaa: T4, T5 ja T6. T4-tilassa on alhaisin kovuus, kun taas T6-tilassa on suurin kovuus.
T tarkoittaa käsittelyä, ja seuraavat 4, 5, 6 edustavat lämpökäsittelymenetelmää. Ammatillisella tasolla
T4-tila on kiinteä liuoskäsittely plus luonnollinen vanheneminen;
T5-tila on kiinteä liuoskäsittely plus epätäydellinen keinotekoinen vanheneminen;
T6-tila on kiinteä liuoskäsittely sekä keinotekoinen täydellinen vanheneminen.
Mitä eroa on T4:n, T5:n ja T6:n välillä?
6063-T4-tila on, että alumiiniprofiili ekstrudoidaan suulakepuristimesta ja jäähdytetään, mutta sitä ei panna vanhennusuuniin vanhentamista varten. Vanhentamattomilla alumiiniprofiileilla on pienempi kovuus ja parempi muotoutuvuus, joten ne soveltuvat myöhempään muodonmuutoskäsittelyyn, kuten taivutukseen.
6063-T5 on yleisimmin valmistettu tyyppimme, joka suulakepuristetaan, ilmajäähdytetään, sammutetaan ja muunnetaan sitten vanhentamisuuniksi noin 200 celsiusasteeseen 2-3 tunnin ajaksi. Alumiiniprofiilin tila valmistuksen jälkeen voi olla T5. Tässä tilassa olevilla alumiiniprofiileilla on suhteellisen korkea kovuus ja tietty muodonmuutoskyky.Joten useimmat rakennusalumiiniprofiilit ja teollisuusalumiiniprofiilit ovat tässä tilassa.
6063-T6-tila sammuu vesijäähdytyksellä, ja keinotekoinen vanhentamislämpötila sammutuksen jälkeen on korkeampi ja pitoaika on pidempi korkeamman kovuuden saavuttamiseksi.
T5-tilan alumiiniprofiili sai materiaalirakenteen, jolla oli kohtalainen lujuus ja tietty plastisuus, kun taas T6-tila saavutti korkeamman kovuuden ja alhaisemman plastisuuden. T4-tila saavutti alhaisimman kovuuden, mutta korkean plastisuuden.
The different heat treatment methods result in different physical and mechanical strength obtained. The order should be T6>T5>T4, joten T4 soveltuu muodonmuutoskäsittelyyn, kuten taivutukseen. T5:tä käytetään enimmäkseen alumiiniprofiilien ja teollisuusalumiiniprofiilien rakentamiseen. Jos kovuusvaatimus on korkeampi, voidaan käyttää T6-materiaaleja.
Mitä laitetta käytetään alumiiniprofiilien kovuuden mittaamiseen
Kovuus on yksi yleisesti käytetyistä metallien mekaanisten ominaisuuksien mittareista, ja sen ydin on metallin itsensä kyky vastustaa toisen sitä kovemman materiaalin painetta. Eri metallien kovuus vaihtelee, ja erot alumiiniseosten koostumuksissa voivat myös johtaa eroihin kovuudessa.
Ensinnäkin esitellään metallin kovuusmittarit. Yleisimmin käytettyjä maailmassa ovat Brinell-kovuusmittarit, Rockwell-kovuusmittarit, Vickers-kovuusmittarit, Knoop-kovuusmittarit, Vickers-kovuusmittarit ja Babbitt-kovuusmittarit. Nämä kovuusmittarit mittaavat metallin kovuutta staattisesti. Jokaisella kovuuden mittausmenetelmällä on omat etunsa. Yleisesti käytetty menetelmä teollisuusalumiiniprofiilien mittaamiseen on Vickers-kovuusmittari.
Vickers-kovuusmittari on pienikokoinen, kevyt ja sitä voidaan käyttää yhdellä kädellä. Se voi mitata kovuuden milloin tahansa ja missä tahansa teollisuusalumiiniprofiilien valmistuksen aikana. Websterin kovuusmittarin mittausperiaate on käyttää tietyn muotoista kovaa terästä olevaa paineneulaa puristamaan alumiiniprofiilien pintaan tavallisen jousitestivoiman vaikutuksesta ja määrittää alumiiniprofiilien kovuus paineen syvyyden perusteella. neulan painaminen. Lisäksi teollisuusalumiiniprofiilit ovat materiaaleja, joissa on kaksi rinnakkaista pintaa, joten ne soveltuvat erittäin hyvin Vickers-kovuusmittaukseen.
Teolliset alumiiniprofiilit valmistetaan irtotavarana ja vaativat juuritarkastuksen. Kompakti ja joustava Vickers-kovuusmittari soveltuu erittäin hyvin tämän tyyppiselle tuotantopaikalle.
